Line of pharmaceutical glass vials on a filling line with a red vial in the center

优化灌装线效率

将隐藏的容器与生产线的相互作用转化为可量化的洞察

SmartLine：提升灌装线效率

灌装与封装操作面临着日益严峻的挑战，需要减少瓶损破裂、避免计划外停机、提高整体设备效率（OEE），并生成可靠证据以支持工艺变更。在常规操作中，容器与灌装线或包装线之间的许多关键交互作用并不可见，而 SmartLine 使这些交互作用变得可量化。

SmartLine 方法基于 SmartSkin 数字容器孪生技术构建，借助该技术，肖特医药能够通过分析测试和技术咨询来解读数据、验证根本原因，并为工艺优化、变更控制以及保障产线的长期稳健性提供基于事实依据的决策支持。

采用 SmartLine 方案，客户首先购买 SmartSkin 的订阅服务，随后可根据自身的运营需求，拓展结合肖特医药的分析测试与咨询服务。

洞察隐患，为关键决策提供事实依据

当标准观察达到极限时，SmartLine 可提供透明洞察。SmartSkin 数字容器孪生模型能够映射特定灌装线各段中的机械应力、压力、振动以及关键的容器与生产线相互作用。这使得运营、工程和质量团队能够清晰了解容器在哪些位置面临潜在冲击，以及哪些区域需要进行进一步的排查与深入分析。

为确定这些相互作用是否对容器强度、破损风险或工艺稳健性产生潜在影响，肖特医药服务可提供支持。通过将生产线数据与机械强度测试、断口分析及结构化解读相结合，SmartLine 可帮助客户识别可见缺陷和强度相关损伤，并定位出通过改进能够带来显著工艺提升的关键位置。

这种基于事实依据的方法有助于明确产线调整的优先级，为变更控制提供有力支持，并验证对制药灌装线所作出的各项调整的实际效果。

Tablet device screen showing Digital Container Twin analytics for filling line optimization with row of red containers in front

从订阅服务到系统级支持

SmartLine 根据您的运营目标提供三个级别的支持。SmartLine 订阅服务通过数字容器孪生技术，为您提供针对容器-产线相互作用的持续透明化监控。SmartLine 组合包则提供专家级的数据解读、分析和咨询支持。针对紧急的运营挑战，SmartLine 现场支持将技术专家直接派至您的生产线，协助调查问题、排查根本原因，并加速推进改进工作。SmartLine 的每一项服务均围绕 SmartSkin 平台打造，旨在帮助客户将工艺数据转化为可落地的切入点与洞察。

我们的 SmartLine 产品

订阅服务

组合包

现场支持

连续生产线洞察的基准

客户通过订阅模式使用 SmartSkin，生成数字容器孪生数据，从而在整个无菌灌装与封转过程中保持对容器-产线相互作用的全程透明化掌控。该平台有助于识别关键工艺条件，支持数据驱动的生产决策，并为制药工艺的持续监控与优化奠定坚实基础。

SmartLine 订阅服务是希望打造内部自主能力并将数字容器孪生技术融入日常运营的企业的理想之选。

融汇技术、数据分析与专业经验

SmartLine组合包将 SmartSkin 数字容器孪生技术与肖特医药的分析测试能力、玻璃专业知识及咨询支持相结合。客户不仅可获得测量数据，还能获得专家解读与科学证据，从而全面了解工艺条件对容器性能的影响。

SmartLine组合包专为寻求长期战略合作伙伴的组织而设计，旨在支持持续流程改进、优化项目、产线改造、验证活动及变更控制计划。

通过将工艺过程透明化与分析事实依据相结合，客户能够做出更加明智的技术决策、降低运营风险，并全面提升其整个生产制造网络的工艺稳健性。

聚焦排忧，精准应对紧急产线难题

某些灌装线难题所需的远不止于数据本身。当制药企业面临玻璃破损、外观缺陷、原因不明的废品剔除、良率损失、停机、工艺不稳定，或在更换规格件后遇到挑战时，SmartLine 现场支持可将 SmartSkin 技术与专家直接带到生产车间现场。

每项现场服务均包含 SmartSkin 订阅服务，并派驻经验丰富的专家团队。他们将与客户团队紧密协作，深入调查生产工艺、分析关键产线段，并在实际生产环境中解读数字容器孪生的测试结果。

还可以集成肖特医药的分析测试和咨询服务，以提供更多证据和技术见解，将生产中的不确定因素快速转化为可落地的改进建议，助力客户满怀信心地点对点落实各项变更。